Shouyuan Power Technologyhar leveret af høj kvalitetTurboladereogdeletil forskellige køretøjer. En af vores vigtigste funktioner er, at de fleste af vores turboladere understøtterFræsning af skader. Sammenlignet med de skovlhjul, der oprindeligt blev behandlet med andre behandlingsmetoder (såsom støbning), har skovlhjulene, der er behandlet af fræsning, betydelige fordele i mange aspekter, som følger:
- Højere dimensionel nøjagtighed: Fræsningsbehandling udføres normalt på CNC-maskinværktøjer med høj præcision. Gennem præcis programmering og kontrol af værktøjsstier kan det behandles strengt i overensstemmelse med kravene til designtegningerne, og der kan opnås et meget lille toleranceområde. For nogle turbolader, der har ekstremt høje krav til bladtykkelse og vinkelnøjagtighed, kan for eksempel at kontrollere fejlen inden for et meget lille interval og derved sikre, at den aerodynamiske ydeevne af pumpehjulet når den bedste tilstand. Den traditionelle støbningsproces påvirkes af faktorer såsom formnøjagtighed og køling krympning, og den dimensionelle nøjagtighed er relativt vanskelig at kontrollere.
- Bedre overfladekvalitet: Fræsningsforarbejdning kan opnå en meget glat overflade, og pumpehjulets overflade ruhed er lav. Dette hjælper med at reducere friktionsmodstanden for luftstrømmen på pumpehjulets overflade og forbedre effektiviteten af pumpehjulet. For eksempel kan en glat overflade i turbinens pumpehjul på en flysmotor reducere energitab og forbedre motorens samlede ydelse. I modsætning hertil kan overfladen af en støbt pumpehjul have defekter såsom sandhuller og porer, og yderligere efterbehandlingsprocesser, såsom slibning, kræves for at forbedre overfladekvaliteten.
- Større designfleksibilitet: Fræsning kan opnå komplekse geometriske former og fine strukturelle design. For nogle skader med specielle aerodynamiske krav, såsom asymmetrisk bladdesign, kompleks snoet bladform osv., Kan fræsning lettere opnås. Dette gør det muligt for ingeniører at designe blindhjul med bedre ydelse i henhold til forskellige applikationskrav. Når støbningsprocesser bruges til at fremstille skovlhjulshjul med komplekse former, er de ofte begrænset af processer såsom formproduktion og demolding.
- Bedre materielle ydeevne: Under fræsningsprocessen, da materialet fjernes for at danne formen, genereres defekter såsom støbning af stress og krympning ikke inde i materialet som støbning. Dette hjælper med at give fuldt ud af materialets mekaniske egenskaber og forbedre styrken og pålideligheden af pumpehjulet. For eksempel kan fræsning for nogle skovlfastsættelser lavet af højstyrke-legeringsmaterialer undgås ydelsesnedbrydning forårsaget af støbningsdefekter og sikre, at pumpehjulet kan fungere stabilt under højhastighedsrotation og høje temperatur- og højtryksmiljøer.
- Stabilitet af bedre kvalitet: Fræsningsprocessen er meget kontrollerbar, parametrene for hver behandling kan indstilles nøjagtigt og gentages, og konsistensen og stabiliteten af produktkvaliteten er høj. I modsætning hertil påvirkes støbningsprocessen af mange faktorer, såsom temperaturstyring, støbningshastighed osv., Og produktkvaliteten kan svinge til en vis grad.
Af de ovenfor nævnte grunde anbefaler vi derfor, at du prøver at bruge vores fræsningskarver i dine turboladere, når forholdene tillader det. Som enleder i eftermarkedet turboladerFelt, vores fabrik vil hjælpe dig med at levere fræsningsklehjul, der er egnede til forskellige modeller af turboladere. Populære modeller somCummins hx55w, IVECO HE551W,Caterpillar S3B,Komatsu S400,Mitsubishi L300,Mand K29osv. er alt sammen i vores inVentorie. Så hvis du har efterspørgsel efter turboladere og dele,Og vi giver dig feedback så hurtigt som muligt!
Posttid: Jan-23-2025